彎曲沖壓件加工中的工藝性

彎曲沖壓件加工中的工藝性

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-07-10T08:45:42????瀏覽量:
1、沖壓件加工彎曲時,彎曲圓角當超過材料的極限強度時,就會產生裂縫和折斷,應避免過小的彎曲圓角半徑;

2、R角的設定最好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大;

3、彎曲沖壓件加工時,彎曲的高度不要太長,同時H也不可以過小,特別是材料t>2mm的時候H會過小,會使得彎曲困難,很難得到形狀準確的沖壓零件;
彎曲件彎角成90度時,為了便于成形應使彎曲件直邊高度h>2t, 當h=1.3t—2t時,應使R≈0或才用壓凹槽等彎曲方法;


4、彎曲沖壓件的彎曲線應盡量不要設計在寬度突變的地方,以避免撕裂;如果非要設計在寬度突變的地方,可以在寬度突變出預先沖好工藝孔或者工藝槽;

5、對于有孔的彎曲沖壓件,如果孔位與彎曲的附近,彎曲的時候會使孔變形;

6、當彎曲沖壓件由寬、窄兩部分組成時,過渡外距離L≥R;

7、對稱件的彎曲,左右彎曲半徑應該一致,以便保證彎曲過程中的受力平衡,以防止在彎曲過程中產生滑動;

8、在設計彎曲沖壓件的時候,由于彎曲的形狀和整體沖壓件的形狀不規則,所以,就要在沖壓件上設計基準孔或基準邊以及標注公差的一些基準;

9、在設計彎曲沖壓件的時候,要考慮折彎前材料展開的長度(方向)是否有足夠的孔徑(兩片之間距離>t);


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